目前主流自动分拣设备的问题

目前，市面上主流的物流自动化分拣设备类型，按大小件来划分，小件(5kg以下)有环形交叉带、AGV;中大件(5-35kg)有摆臂式分拣、斜轮式分拣、直线交叉带、滑块式分拣以及模组带分拣(滚珠、圆柱)。相比而言，中小件快递分拣主要依托自动分拣设备，大件(35kg以上)则以人工分拣为主。然而，这些主流输送分拣设备也存在着不同问题。

1.老旧、低端设备存量多

虽然我国物流基础设施投入较大，近些年新建了一些较先进的仓储物流设施，但从总体来看，老旧低端设备存量较多，一些老旧仓库特别是传统工业行业，仍在使用上个世纪的设备，信息化程度低，作业效率低，维护成本高。

2.物流设备标准不统一

我国物流设备虽已起步并快速发展，但相对缺少行业标准，缺少行业组织规范，致使各类物流设备标准不统一，相互衔接配套差。加之物流设备供应商普遍规模偏小，分布范围散，发展不规范。

3.分拣破损率高

分拣设备缝隙很大，容易造成卡货现象，如摆轮式分拣;分拣设备与货物的接触力度太大，撞击容易损坏货物，如摆臂式分拣;或者货物与底部摩擦过多，造成货物受损。

4.分拣品类少，噪音大

比如很多分拣设备只能分拣箱体，而对分拣快递软包有困难(如摆轮式分拣)，有些设备只能分拣小件，承重有限，如AGV，交叉带式分拣。且多数设备噪音大，多达80分贝以上(如英特乐的圆柱模组带)。

企业如何选择合适的分拣输送设备

每个企业都有不同的分拣方式需求，有自动分拣、半自动化分拣和人工分拣。不同分拣方式的差异主要体现在系统效率、分拣准确率、货物破损率、灵活性上。

1.分拣效率高，作业时间长

企业在选择分拣设备时，要考虑到旺季峰值与淡季平均值，可根据货量情况调整速度，并为未来扩大产能预留空间。以目前市场上主流分拣设备商深圳路辉的滚珠模组带为例，可实现对物品连续、快速地大批量分拣，分拣效率超4000件/小时，输送速度在0-70m/min 内可调。

2.分拣准确率高，分拣范围广

分拣准确率直接关系到人工分拣的投入成本，是衡量分拣设备作业效率的重要指标。滚珠模组带、AGV等分拣设备准确率可达99.99%，但在分拣范围上差异很大。交叉带、AGV适合小件，摆轮式适合纸箱等硬包装货物。相对而言，模组带分拣范围更广，承重范围在0.1-35kg，且对软包有很好的分拣效果。
 

3.破损率低，不超过万分之一

衡量一个输送分拣设备的效能高低，破损率是一个重要指标。滚珠模组带分拣设备内嵌万向滚珠，通过底部驱动摩擦使万向滚珠带动货物产生全方位、多角度的转向;相比使用倾斜、倾翻、滑动、摆轮等分拣方式，模组带不易造成卡货现象，货物和滚珠接触点小，所以摩擦非常小，基本无冲击，很好的保护了货物外观与内件，货损率不超过万分之一。

4.灵活性，柔性化设计

目前市场上主流分拣设备都是为大企业、大场地设计，短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，不仅占地面积广，而且前期投入大，安装后无法更改。对于众多中小企业而言，灵活性、柔性设计的定制化产品，能适应大小不同场地的设备，自然成为他们的首选项。

如滚珠模组带分拣设备采用模块化组合满足客户的个性化定制需求，机身长度可自由定制，适应性强，且安装简单，维护方便。

未来，自动输送分拣系统会取代大量的人工分拣，成为自动化设备中必不可少的一项。也会有更多符合市场需求的分拣输送设备，共同推进分拣输送行业的发展进步。