在快递业中，输送分拣系统可谓是整个业务流转的核心。快递业迅猛发展的同时，对分拣设备的需求也在扩大，对设备质量的要求也在提高。面对新的市场挑战，青岛科捷为用户提供了从设备制造到维护保养等一系列解决方案，保障了众多快递企业准确、高效、稳定地运输分拣。

科捷以专业技术和优质系统为用户提供高效保障

每年“双十一”的到来，都让电商奋战地热火朝天，也让快递业运转地如火如荼。以百世快递为例，“双十一”当天接收订单4500万份，其中快递3700万份，供应链仓储800万份，仅北京运转中心当日进港量就逼近90万份，出港量高达70万份，一天之内业务量猛增了近3倍。在这样大进出港量的情况下，让包裹快速、准确运送就需要高效稳定的输送分拣设备来实现。作为百世快递最大的物流系统合作伙伴，青岛科捷物流科技有限公司就为百世快递等众多快递企业化解“双十一”的巨大压力提供了高效保障。

高效 稳定 准确的输送分拣系统

虽然成立时间不是很长，但科捷却有着非常专业的技术和团队，很多员工都有在物流设备和运营企业多年的从业经验，将以往的行业经验和技术带到快递业中，从而促进整个行业健康发展、转型升级是科捷成立的初衷。不同于其他快递公司，拥有强大科技力量支撑的百世将先进的科技植入到传统快递业务中，促进了整个行业的升级，这与科捷的想法不谋而合，科捷总经理刘真国介绍说：“与其他同类企业不同，百世是一家以科技为支撑的企业，我们也希望用专业技术为快递业提供设备支持。经过和百世沟通，我们了解到其场地配备设备的需求，为其提供了低成本、免维护、收益快的个性化解决方案，在未减少输送分拣设备功能的前提下，对系统规划做了调整，在节约人力、降低成本的基础上，满足了百世对设备稳定、高效、准确输送分拣的需求。我们为百世济南分拣中心提供了一套300万左右的设备，就为其兑现了5个月内收回成本的承诺。”

作为设备供应方，科捷一直坚持用创新技术为用户提供专业支持。通过对国内外现有技术的调研，科捷自主研发了全自动导入交叉带分拣系统，在小车下的托架结构实现了一体式设计，用七个螺杆锁紧，降低了工人装配时的错误率，减少了对设备的维护，配件选用欧洲高端配置，配用科捷自主研发的软件系统，让用户实现了更简易的操作和更便捷的维护。刘真国总经理介绍说：“该系统的小件设备可与欧洲品牌相比，将错分率控制在万分之一，分拣速率可达24000件/时，而大件设备可实现2.7m/s的运行速度。交差带分拣系统获得了CE认证（欧标认证），可为用户提供更精准、简便和快捷的分拣服务。”正是凭借对快件优异的处理能力，科捷为百世等多家快递企业的“双十一”之战交上了完美答卷，百世物流华北区总经理吴波就说到：“‘双十一’前后，科捷派驻专业技术人员入驻百世运转中心，保证在分拣高峰期设备的万无一失、稳定运行。多年来，科捷的分拣设备都在我们奋战‘双十一’中提供了高效保障。”目前，科捷已为百世7个运转中心提供了输送分拣系统，分拣系统稳定高效流畅的运转为快递业提供了坚实保障。

应对市场需求 提高自动化水平

未来自动化将会被更多地应用在输送分拣系统中，以前在分拣环节，人工读取准确率约为80%，采用分拣设备后，准确率上升到了99%，并且日分拣量可提高4倍。面对未来自动化的发展趋势，刘真国总经理介绍说：“自动化设备可以大幅提升分拣准确率、速度和效率。快递业自动化大致可分为四个发展阶段，第一阶段是无场地设计、无发展规划的企业，只是根据需求购置分拣设备而已。第二阶段是有了规范化的人工分拣，配以自动化系统，以人工为主，辅以自动化装置。第三阶段是自动化分拣系统为主，人工分拣为辅。第四阶段是完全自动化。目前，国内外企业都远没有发展到第四阶段，中国是世界上第一快递大国，可以说全世界最先进的经验都在中国，国外最知名的快递企业都无法与中国任一家企业的分拣量相比，因为没有经验可循，所以我们还走在探索的道路上。”

仅靠设备并不能完全提升快递企业的自动化水平，这其中还要受到包裹信息准确率、包裹不规则率和企业管理模式的影响。针对不同企业，科捷可以为其提供最适合的解决方案。对场地不大、价格敏感的客户，科捷可为其提供6000-10000件/时的分拣装配，对于需求量大、自动化设施完备的大中型物流和电商，科捷可为其提供10000-20000件/时的分拣装置，用专业技术应对不同市场需求，在不减少功能的前提下，尽可能地促进整个行业的自动化水平。

润滑油为设备高效运转提供有力支持

当前正是物流业快速发展的阶段，快递业也迎来了黄金时期，行业对分拣设备的需求量和品质都在提升。据初步统计，每年中国分拣设备的市场需求在300亿-500亿之间。在快递公司运转中心的设备越来越多，日常维护保养就成为了输送分拣设备必须面临的问题。在设备使用和维养过程中，润滑油的作用就被凸显了出来。

刘真国总经理介绍说：“当前用户对设备寿命、维护周期都有了更高要求，并且随着‘以人为本’理念的贯彻，保护工人、降低噪音都成为了我们在设备集成中必须考虑的要素。在这个过程中，优质的润滑油就显得特别重要。”

凡是运转中的设备基本上每三个月就需要保养一次，要在其轴承等其他运转部位中加入润滑油，以确保设备能够稳定、快捷、高效运转。“润滑油就相当于设备的血液，如果用户使用高品质的润滑油，并按期做好设备加油维护保养工作，我们的设备可以保证稳定运转十年以上。定期加油保养可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而帮助企业降低成本，提升效率，”刘真国总经理说：“目前我们为用户提供一年质保，会为每家用户采购的设备建立档案，协助其维护。科捷不仅销售设备，更是输出对设备维护保养的知识，希望能通过自己的努力提升用户自身维护保养的能力。”

而提到对当前对润滑油的建议，刘真国总经理也提出了自己的看法：“润滑油在分拣设备中的市场空间非常巨大，希望润滑油企业能够将使用说明更加细致，比如中国地域广大，在寒冷的黑龙江和炎热的海南岛，在湿润的江浙地区和干燥的甘肃宁夏等地，设备所需的润滑油是不同的，并且在一套设备的不同部件上，使用的润滑油也会有所差异，希望润滑油供应商能够将这些细致的分类以更明晰的方式教给终端用户，这样就可以更好地保障设备稳定高效运转。在使用时，加油的漏斗、油腔等工具都是我们自己配备，如果润滑油企业能提供这些辅助工具，也会更方便我们的维护保养工作。”

做好物流系统集成 迎接“工业4.0”时代

面对“工业4.0”时代的到来，科捷也做好了准备。未来科捷会将业务点集中在四大领域：立体仓库、配送、快递、智能制造，将设计与制造融为一体，实现物流系统的集成，基本实现物流和制造业的智能化。将科捷在厂内物流中的领先经验应用到医药化工、机械制造、木工等工厂中，将原材料从入库、仓储、订单执行、分拣装配到出厂完全实现智能化搬运，全面带动制造业中的智能化、集成化水平，实现智能制造的整套软件则全部由科捷研发。

据悉，科捷目前已经和合肥万力合作，为其打造从原料入库到产品出库的全智能化车间。科捷正将自身在物流业中的经验融合到其他产业中，将厂区物流与仓储物流的优势与智能制造相结合，将输送设备、分拣设备、机器人装置、控制软件和润滑油等集成为更科技化的系统，为更多企业提供顺应时代趋势的高科技产品和服务。